近三年，武汉合缘生物对现有农业废弃物处理各环节关键技术进行集成，自主研发升级了一套农业废弃物处理装置，主要由以下几部分组成。

一、自动控制系统。采用数据中心智能化管理，运用全自动远程操控和数据监控技术，实现电源、能耗、温度、方位等各环节一体化远程控制与操作。

二、废气净化系统。当粪污运输车辆到达主反应堆上方倒料房，自动门随着车辆的进入开启再关闭，此时倒料口打开，倒料房中的抽风装置启动，产生的臭气被抽送至上方半圆形废气净化系统，经过生物菌包的充分吸附后达标排放。

三、主反应堆系统和布料塔。主反应堆被倒料时，布料塔将秸秆粉、碳灰和生物菌剂等物料按一定比例自动向反应罐给料，罐内前3天保持厌氧发酵，发酵温度在55℃-75℃间；后4天进行好氧发酵，期间反应罐内搅拌桨叶有序转动直到好氧发酵结束。罐内在发酵过程中产生的臭气都将通过上方抽风装置抽送至废气净化系统进行处理。

四、污水净化系统。主反应堆内由发酵产生的渗滤液经过反应堆底部的隔网层、生物菌包层和支撑架后依次流向沉淀池、过滤池、曝气池和净化池，达到污水净化排放标准。

五、干物质转化系统。随着主反应堆发酵周期完成，出料口的闸门缓缓打开，发酵好的物料经出料口通过传送装置转运至干物质处理间，再通过粉碎机、筛分机等装备转化为有机肥料。